キュービックボロンナイトリド (CBN) の性質は ダイヤモンドの性質に似ている.

熱安定性など,ダイヤモンドよりも優れている.したがって,それはダイヤモンドのように幅広いアプリケーションを持っています.

1硬さ

物質の硬さは構成格子内の原子間隔と関係しており,原子間隔が減少すると結晶硬度は増加します.CBNは1.57アングストラムです.そしてダイヤモンド原子間の最短距離は1ですしたがって,CBNの硬さ (微硬さ71.54GPa) はダイヤモンドの硬さよりわずかに低いが,他の2つの主要な磨材であるシリコンカービッド (微硬さ25.5GPa) よりも高い.48~35.28 GPa) とアルミニウム (微硬さ17.64~27.44 GPa) ははるかに高い.

ノープ硬度計を用いて,CBN単結晶の硬さは[100]方向で4600kg/mm2で,ダイヤモンドの硬さは10000kg/mm2です.CBN単結晶の硬さは [110]方向で 3200kg/mm2これはCBNの硬さがアニゾートロプであり,硬さはダイヤモンドよりもわずかに低いことを示しています.

現在生産に使用されている超硬質材料は主にダイヤモンドと立方ボロンナイトリードです.立方ボロンナイトリドと立方ダイヤモンドの共通点は,それらの構造における共性結合の"結合角"が109°28'であるこの109°28'の共性結合角によって,立方ボロンナイトリドと立方ダイヤモンドが最も高い硬さを持ち,超硬い材料と呼ばれます.

2熱伝導性

キュービックボロンナイトライドは熱伝導性が良好で,熱伝導性はダイヤモンド (146.5w/m.k) ほどではないが,高速鋼 (16.7~25.1w/m.k) ) とセメント化カービッド (20切断速度の増加とともに,CBNの熱伝導性は徐々に増加する.切断領域の温度を低くし,拡散磨きを減らすのに有益である.

同時に,CBNの熱伝導性が良いため,熱吸収器としてダイヤモンドに次いでいます.

3熱安定性と酸化抵抗性

キュービックボロンナイトライドは高熱安定性があり,1200°C以上の切断温度に耐える.これはダイヤモンドよりも優れている.キュービックボロンナイトリドは高硬さと高熱安定性 (高熱硬さ) を有する材料 (ツール) の熱損傷を軽減するために高温耐性のある材料として使用できます.

キュービックボロンナイトリドの耐熱性は主にその組成と構造によって決定される. キュービックボロンナイトリドはダイヤモンドに似た構造を持っているが,ダイヤモンド表面の炭素原子は不飽和です高温下 (720°C以上) で,これらの不飽和な表面炭素原子は,酸素原子と簡単に結合して炭素酸化物を形成します.水晶が徐々に剥がれて分解します立方ボロンナイトリド結晶の表面は窒素とボロン原子で覆われ,ボロン原子の電子層構造は1S22S22P1で,3つの結合電子を提供することができます.水晶表面上のボロン原子のバレンスの結合が吊るし結合なしで飽和しているようにダイヤモンドの酸化温度でも比較的安定しています

したがって,CBNは高抗酸化能力を持ち,1000°Cでは酸化現象が発生しない.真空では,温度が1550°Cに達するとCBNからHBNへの相移行が起こる.

4化学的に不活性

立方ボロンナイトリドの化学特性は非常に大きく,中性および減量ガス媒介における酸と塩基に対して高い化学的安定性を有する.

CBNはまた,鉄,鋼,酸化環境に化学的に耐性があり,酸化すると薄い層のボロン酸化物を形成します.この酸化物は,コーティングに化学的安定性を提供します.鉄材料の加工に特に適していますダイヤモンドとは違います.鋼と鉄は炭素に強い親和性があるため,磨き中にチップが粘りやすいため,磨き効果が低下します.