ダイヤモンド磨き機は,電圧塗装ダイヤモンド磨き機,セラミックダイヤモンド磨き機,樹脂ダイヤモンド磨き機,シンテートダイヤモンド磨き機に分かれています.電気塗装されたダイヤモンド磨き輪は,鋼材基板にダイヤモンド磨き粒の層を均等に塗装しています.. 電圧加工後,通常,切断する必要はありません. 陶磁ダイヤモンド研ぎ輪の結合は壊れやすく,研ぎ輪に隙間があります.敷き布団の方法は,普通の磨き車と同じです樹脂ダイヤモンド研磨輪の構造は,シンテートダイヤモンド研磨輪の構造に類似しており,結合質は密度が高い.敷き布団の処理は普通の磨き車とは異なります敷き布団は2つのプロセスに分けられる:形付けと磨き.

形状付けは,磨輪の必要な幾何学的精度を達成するために,磨輪の同軸性と幾何学を確立することです.形状付け後,正常に磨き切れないので 鋭くする必要がありますつまり,磨き機の磨き粒間の粘着剤は清掃されます.そして,磨き輪の金属除去速度は磨き輪の磨き能力を達成するために改善されます..

1. 樹脂結合ダイヤモンド磨き輪を磨き,オイルストーン方法

オイルストーンを磨く方法は,ダイヤモンド磨き輪を塗装するための非常に単純な方法です.試験により,異なるサイズのシリコンカービッド油石は,ダイヤモンド磨き車に塗装するために使用することができることが示されています磨材粒子の突出は約0.01-0.02mmである.粒子の大きさが変化すると,包帯効果にほとんど影響しない.さらに,この方法を用いてダイヤモンドの磨き輪を磨くとき切断の深さを高めると,良い包帯効果が得られない.むしろ,磨き力を増加させ,磨材の粒子が割れ,そして,ダイヤモンドの磨き輪の表面のバスバーを不均等にするオイルストーン研磨のメソッドの欠点は,ダイヤモンド研磨車に十分なチップ保持スペースを形成することができず,大きな切断量の要求を満たすことができないことです.

2樹脂結合ダイヤモンド磨き輪の敷き布団のためのWA磨き方法

逆磨き法は,樹脂結合のダイヤモンド磨き輪の着用に非常に効果的です.この方法は,円筒磨き機に簡単に実装されます.表面磨機に追加のパワーヘッドを設置するには,コルンダム磨輪を動かすのに面倒です. ダイヤモンド磨き輪の着付けは2つのプロセスに分かれます.最初のプロセスは,ダイヤモンド磨き輪を形づくりに形づくりの輪を使用することです.二つ目のプロセスは,ダイアモンドの磨き輪を磨くためにドレッシングホイールを使用することです磨き車表面粗さRは,通常,敷き効果を評価するために使用されます. Rに影響する要因には,磨き車磨材,粒子の大きさ,磨きパラメータ (VrVf),磨き時間 t 磨き液など

3. 敷き布団 敷き布団 樹脂 結合 ダイヤモンド 磨き輪

モリブデンのブロックを固定し,磁気化するために作業台に置く.次に,磁気化します.平面を磨くために通常のように磨きパラメータを設定: 磨き割引 0.4ストローク1回給餌 001プログラム終了後,ダイヤルインジケータを使用して,磨き輪の流出量をチェックします.まだ流出量がある場合は,適切な磨き許容量0を追加します.2流出量が0未満になるまで 繰り返して磨きます003静的バランス. 静的バランス完了後,それから約0でカットします.05, 磨き機は磨きに使用できます.

4. ダイヤモンドのローラー装飾 セラミック・ボンド ダイヤモンドの磨き車

セラミック・ボンド・ダイヤモンド・グライディング・ホイールにドレッシングを施す方法は2つある.一つはプンプー・フォーム・メソッドで,もう一つはプロファイリング・ジェネレーション・メソッドである. The working principle of the plunge forming method is to produce the required grinding wheel shape by cutting an electroplated diamond dressing wheel whose shape is completely opposite to the required grinding wheel shape into the grinding wheelプロフィール生成の原理は,コンピュータ数値制御を使用して,必要な研磨輪形状を生成するために,装着された研磨輪をダイヤモンドロールの上に導くことである.ダイヤモンドロールの製造技術が成熟するにつれてダイヤモンドの磨き輪の敷き詰めには 徐々にダイヤのペンが入れ替わられている.

ダイヤモンド研磨機は,機械加工における研磨生産性と効率性を向上させるのに比類のない役割を果たします.初期の頃は,敷き詰めの難しさのために制限されていました.でも今はダイヤモンドローラー製造プロセスの成熟により,ダイヤモンド・スリリングホイルのドレッシングはもはや問題ではなく,様々なスリリングプロセスで広く使用されています.