研磨機の研磨性能は,研磨機の構造特性,例えば磨材の粒,粒子の大きさ,硬さ,しかし,また,磨き車表面の形状的特性にもより依存しています. 磨き輪の表面地形特性は,磨き輪の表面上の磨き粒子の切断縁の瞬間の状態を指します.瞬間の特性とも呼ばれます磨材粒子の切片の分布,磨材粒子の磨き,破損,流出,チップスペースの詰まりなど.磨きプロセス中に磨き時間とともに瞬間の特性変更. したがって,研磨輪の形態学的特徴は,合理的に評価されなければならない.研磨輪が良い研磨性能を得るために,特定の研磨条件に応じて研磨輪の構造的特性と形態的特徴を合理的に一致させる必要がある.磨き台の磨き面が最高の状態に達できるように

研ぎ輪の地形特性の評価

磨削刀の切断刃の幾何学的パラメータ 磨削輪の表面にランダムに分布したさまざまなサイズと多くの磨削刀の切断刃があります.アブラシブ切断刃の幾何学的特徴を記述するために, 磨削刃のグラフ角 gg,リリーフ角 ag,磨削刃の半径 rb を定義することができます.磨材の粒の形と大きさと磨輪の表面の向きは,磨削縁の幾何学的パラメータを決定します.削り刃の切断性能に影響を与える.

磨材の切断刃の形は極めて不規則である.分析の便利のために,磨材の粒の形を理想化することができる.単純化された磨材の切断刃の分類は次のとおりです.:

(1) 円形またはピラミッド形;この形は粗い敷きや磨き機の硬さが低いときに容易に形成されます.

(2) 球状,フィレラ半径は10~20um

(3) 円形の尖端の円形形は,磨材の擦り傷の結果である.磨材の粒子の切断深さが大きい場合,切断効果は円形に近い.切断深さが小さいとき切断効果は球状に近い

(4) 平面 の 円形 形: 磨金 器 の 表面 が 磨ま れ て しまう 形 です.磨金 器 の 硬い 敷き込み 鉛 が 小さければ,この 形 は 容易 に 形成 さ れ ます.

研磨料の刃の鋭さを考えると円形またはピラミッド形 (1) と丸い尖端の丸い円形 (3) は,実際の磨材粒子の棒形に近いものであり,より鋭い円形 (2) と丸い上部形 角形 (4) は,実際の磨材粒子のブロック形と磨き棒形に近いもので,鋭度が低い.磨材の粒のサイズが小さいほど,磨材の切片の角が小さいほど,磨砂機の作業面上の磨砂粒の方向と位置はランダムに分布されます.統計的な観点から研磨用粒子の向きは,研磨用刃の前角と後角にほとんど影響しない.研磨用刃の研磨角は,主に,その尖端の角度に依存する.アブラシブ粒の尖角eQが小さいほど, 磨き刃の rake 角 gg が大きいほど.