logo

ダイヤモンドとCBN工業ツールの世界へようこそ チェン州シャインアブラシブス株式会社 中国から

ホーム ニュース

レジンボンドダイヤモンド砥石:精密三層構造で優れた研削性能を実現

オンラインです
中国 ZHENGZHOU SHINE ABRASIVES CO.,LTD 認証
中国 ZHENGZHOU SHINE ABRASIVES CO.,LTD 認証
あなたの作った車輪は とても素敵で 車輪の穴は完璧です

—— カナダ の フランク ・ ローゼン

会社 ニュース
レジンボンドダイヤモンド砥石:精密三層構造で優れた研削性能を実現
最新の会社ニュース レジンボンドダイヤモンド砥石:精密三層構造で優れた研削性能を実現

ダイヤモンド砥石の構造を理解する

ダイヤモンド砥石は、ダイヤモンド砥粒を主原料として製造され、中央に貫通穴を有する円形の結合研磨工具です。砥石は結合剤の違いによりメタルボンドタイプ、レジンボンドタイプ、セラミックボンドタイプ、電着メタルボンドタイプに分類されます。結合タイプに関係なく、すべての高品質ダイヤモンド砥石は、精密に設計された 3 層構造を備えています。作業層遷移層、そして基板(コア)— それぞれが研削性能と耐用年数において重要な役割を果たします。

作業層 — ダイヤモンド層

ダイヤモンド層としても知られる加工層は、砥石車の機能的な切削部分です。これは 3 つのコンポーネントで構成されます。ダイヤモンド砥粒実際の材料除去を実行する、接着剤研磨剤を所定の位置に保持する(レジンボンドホイールの場合はレジンパウダー)、フィラー層の物理的特性を変更します。ここは、精密工学と研削科学が出会う場所です。望ましい材料除去率、表面仕上げ、砥石寿命を達成するには、砥粒のサイズ、濃度、結合配合のバランスを注意深く調整する必要があります。

遷移層 — 非ダイヤモンド層

非ダイヤモンド層とも呼ばれる遷移層は、ダイヤモンド加工層と基板の間の重要なブリッジとして機能します。この層は結合剤、金属粉末、充填材で構成されていますが、ダイヤモンド研磨剤は含まれておらず、ダイヤモンド層をコアにしっかりと結合するように設計されています。研削力を吸収して分散し、高速回転応力下での層間剥離を防止し、長時間の使用中に基材を露出から保護する制御された摩耗界面を提供します。

基板 — 財団

基板またはコアは研磨層の構造的支持を提供し、動作中はフランジを介して研削盤のスピンドルにクランプされます。基板材料の選択は、結合タイプによって決まります。メタルボンドホイール通常、最大の剛性を得るために鋼または合金鋼粉末基板を使用しますが、レジンボンドホイール利用するアルミニウム合金またはベークライト(フェノールラミネート)基板。これらの材料はアルミニウム、スチール、またはベークライトから機械加工されており、加工層をサポートし、研削装置に確実に取り付けることができるという 2 つの目的を果たします。砥石車の成形品質と操作精度は、基板の寸法精度、バランス、材料の完全性に直接影響されます。

レジンボンドダイヤモンド砥石の最適な選択

主要な4つの債券タイプのうち、レジンボンドダイヤモンド砥石精密研削において最も多用途で広く採用されているソリューションとして浮上しました。高品質の合成ダイヤモンド砥粒とフェノール樹脂またはポリイミド樹脂の結合剤およびアルミニウム合金またはベークライト基材を組み合わせて、切断効率、表面仕上げ、およびコスト効率の最適なバランスを実現します。

主な利点

アドバンテージ 説明
自動研磨樹脂ボンドの摩耗は制御された速度で行われ、新鮮なダイヤモンド粒子が継続的に露出するため、安定した切削性能が得られ、ドレッシングのダウンタイムが短縮されます。
優れた表面仕上げ樹脂ボンドの弾性緩衝効果によりRa0.1~0.4μmの表面仕上げを実現し、光学部品、半導体、精密工具などに最適です。
低い研削温度摩擦係数が低いため、発熱が最小限に抑えられ、熱に弱いワークピースを熱損傷や微小亀裂から保護します。
費用対効果が高いバランスの取れた摩耗率と経済的な基材材料 (アルミニウム合金/ベークライト) により、大量生産に優れた価格性能比が実現します。

技術仕様

パラメータ 仕様
ダイヤモンドの粒度60/80 – 400/500
ダイヤモンドの濃度50% – 125%
結合タイプフェノール樹脂・ポリイミド樹脂
基板材料アルミニウム合金/ベークライト
ホイール形状タイプ 1A1、1A8、11V9、12A2、6A2、およびカスタム
外径50 mm – 500 mm (カスタマイズ可能)
動作速度最大50m/s(標準)、最大80m/s(高速)
構造3 層: ワーキング + トランジション + 基板

主な用途

  • 超硬工具研削:超硬切削工具、チップ、エンドミルの溝研削、すきま研削、刃先ホーニング。
  • ガラスおよび光学部品:光学レンズ、液晶パネル、建築用ガラスなどのエッジ研削、面取り、表面仕上げ。
  • セラミック加工:アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素部品などの先端セラミックスの精密研削。
  • 半導体製造:シリコンウェーハのバックグラインドとダイシング、サファイアおよびSiC基板のスライス。
  • PCD/PCBN 工具の製造:多結晶ダイヤモンドおよび立方晶窒化ホウ素の切削工具の研削および成形。
  • 精密工学:高硬度鋼、溶射皮膜、複合材料の平面研削および円筒研削。

当社のレジンボンドダイヤモンド砥石を選ぶ理由

ダイヤモンド研磨工具の経験豊富なメーカーとして、当社は基板の加工からダイヤモンド層の形成に至るまで、製造のあらゆる段階に高度な生産技術と厳格な品質管理を適用しています。品質に対する当社の取り組みは、当社が製造するすべての 3 層構造に反映されています。

  • プレミアムダイヤモンド品質:認定サプライヤーからの一貫したグレードの合成ダイヤモンド研磨材により、バッチ間の均一な性能が保証されます。
  • 最適化された樹脂配合:広範な研究開発を通じて開発された独自のボンドレシピは、特定のアプリケーション要件に合わせて調整されています。
  • 精密機械加工された基板:アルミニウム合金とベークライトのコアは厳しい公差に合わせて機械加工されており、振れを最小限に抑え、振動のない動作を実現します。
  • 堅牢な遷移層:設計された界面接合により、厳しい条件下でも作業層と基板間の確実な接着を保証します。
  • 完全な品質保証:各ホイールの硬度検査、寸法検査、バランス検査、回転数検査を実施。
  • カスタム ソリューション:グリットサイズ、濃度、結合硬度、基材材質、寸法、プロファイル形状を完全にカスタマイズできます。

世界的な供給と技術サポート

当社は、信頼性の高いサプライ チェーン管理と専用の技術サポートを提供し、北米、ヨーロッパ、東南アジア、中東の顧客にサービスを提供しています。当社のエンジニアリング チームは、アプリケーションの評価、砥石の選択ガイダンス、研削パラメータの最適化を提供し、お客様が最大の生産性と部品あたりの総コストを最小に達成できるよう支援します。

精密研削の要件について今すぐお問い合わせいただき、精密設計の 3 層レジンボンド ダイヤモンド砥石が製造業務にもたらす違いを体験してください。

パブの時間 : 2026-06-23 08:22:17 >> ニュースのリスト
連絡先の詳細
ZHENGZHOU SHINE ABRASIVES CO.,LTD

コンタクトパーソン: Mr. Lenny Li

電話番号: 008615003895611

ファックス: 86-371-67129055

私達に直接お問い合わせを送信