磨き 輪 の ガラスの 形: 警告 徴候 と 自動 磨き の 性能 を 回復 する 方法

磨き機は 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が 磨き機が車輪がガラスの早期に警告信号を認識すれば,廃棄された作業部品や機械の損傷や,服装時間の無駄を避けることができます.

ガラスの 輪 の 6 つの 警告 兆候

磨き の 時 に 次 の 症状 の 一つ を 観察 する なら,車輪 は 自動 磨き の 均衡 を 失っ た こと が あり ます.

• 作業面は徐々に光り輝くかガラスのようになる.輪の表面に輝く,磨きのある外観は 磨き料の粒子がもはや適切に流されないことを意味します.
• 切断能力が低下し,磨き効率が低下します.輪は同じ速さで素材を取り除くのに苦労し サイクル時間は長くなります
• 機械の負荷や磨き抵抗が増加する.スピンドルモーターはより多くの電流を吸い,車輪は作業部位を押し込むのが難しくなります.
• 処理領域が熱くなって 作業部品の表面が色が変わったり 燃え尽きることもあります摩擦が多すぎると 材料が除去される代わりに エネルギーが熱に変換され 焼け跡や青い色が残ります
• 車輪は簡単に詰まり,より頻繁に敷き詰めする必要があります.スワースが車輪の毛穴を 満たすので 車輪を切り続けるために 何度も着替えるのです
• フード速度を増やすことは,磨き状態を改善しません.より攻撃的なパラメータは より多くの熱と振動を生成するだけです なぜなら本当の問題は 給水ではなく 輪面の状態だからです

これらの 症状 の 意味

6つの徴候は,一つの根本的な原因を指します.車輪は自己鋭化能力を失っています. 正しく設計された車輪では,鋭い刃が絶えず露出している粘着が粒子を強く固めると 粒子は放出せずに鈍くなり 顔は磨きになり 上記の症状が一つずつ現れる

速診 検査

診断を確かめる簡単な検査です. 輪を装着して磨きを再開します. 短時間で切る能力が回復するが,すぐに顔が再びガラス化した場合,車輪のデザイン自体は,あなたの作業条件に適合していないこの場合,次の5つの要素を考慮する必要があります.

• ボンド:粘着硬度は,作業部品の材料と磨き圧力に適していますか?
• 自ら鋭くする行為顔 の 鋭さ を 維持 する ため に 磨かれた 粒 は 正確 な 速度 で 放出 さ れ ます か
• グリットサイズ:磨材の粒の大きさは,必要な仕上げと材料除去速度に適していますか?
• 濃度:ダイヤモンドの濃度は 切断能力と車輪の寿命の間に 均衡していますか?
• チップのクリアランス:輪構造は 十分な孔隙を 提供し,スワフの避難と冷却液へのアクセス?

症状 と 原因 と 一見 の チェック

予防 は 矯正 より 良い

エクストラ・ドレッシング・パスでガラスを防げる代わりに 特定の操作のために 結合,砂粒の大きさ,濃度,チップクリアランスが 設計された車輪を選択してください正しく 合わせ た 輪 は,切る 能力 を ずっと 維持 する作業部件を冷やし,敷き回りの頻度を減らすことで,生産性が直接向上し,部品あたりのツールコストが低下します.

上記症状のいずれかを経験している場合は,当社の技術チームは不適合を特定し,適切な自己鋭化設計の車輪をあなたのアプリケーションに推奨することができます.作業部品の材料で私達に連絡してください安定して効率的な磨きに戻る手助けをします.